鋁合金機箱具有優異的物理和化學性質，可以保護設備免受外部環境的影響，同時提高設備的散熱能力，從而延長設備的使用壽命。

　　鋁合金機箱的制作方法分為以下幾個步驟：

　　1、設計制圖：*先需要進行機箱的設計，根據機箱的用途和尺寸要求，制定尺寸和布局，畫出機箱的三維模型，并根據模型制作出機箱的制圖。

　　2、切割加工：將制圖打印至鋁板上，然后進行切割、切削、沖壓等加工方式，對鋁板進行加工，制出各個零部件。

　　3、折彎成型：將加工好的鋁板零件進行折彎，利用壓板、刀模等輔助工具，將鋁板折成所需形狀，并按照設計圖紙，拼接起來。

　　4、焊接組裝：對于需要用到鋁合金管或角鋁的鋁合金機箱進行焊接，將已折好的零部件進行組合，進行焊接和固定，最終形成完整的機箱。

　　5、表面處理：機箱表面處理通常采用陽極氧化、噴涂、電鍍等工藝，增加機箱的美觀度和耐用性。

　　以上就是鋁合金機箱制作的基本步驟，具體制作過程還會根據機箱的設計和各個零部件的制作材料而有所不同，希望這篇文章能幫助到大家。如需了解更多關于鋁合金機箱的相關信息，歡迎來忠藝隆了解，我們會有專業人員為您解答。

　　隨著行業的發展，生活中常見的電子產品的材料都離不開鋁合金，鋁合金外殼已經成為了行業中必不可缺的產品之一，那么您知道導致鋁合金外殼加工變形的原因是什么嗎？下面是忠藝隆小編的分享：

　　1、標識檢查鋁型材及包裝上是否標有產品標準代號及生產許可證號等。

　　2、表面質量鋁型材表面除了應清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外，還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。

　　3、氧化膜厚度鋁型材的氧化膜是在陽極氧化中形成的，具有防護和裝飾作用，可用渦流測厚儀進行檢測。

　　4、封孔質量鋁型材經陽極氧化后表面留有許多空隙，如果不進行封閉或封閉不好，將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔質量檢查常用的方法有酸浸法、導納法和磷酪酸法。

　　綜上所述，就是如何分辨電子煙鋁外殼質量的好壞，希望這篇文章能幫助到大家。如果還有不明白的地方，歡迎咨詢在線客服，我們將誠摯為您服務。

　　鋁外殼加工過程中冷變形對鋁材功能會產生什么影響?下面是忠藝隆小編的分享：

　　一：力學功能：鋁材經冷變形后，因為發生了晶內及晶間的損壞，晶格發生了畸變以及呈現了第二類剩余應力等，使塑性目標急劇下降，在極限狀況下可能接近于徹底脆性的狀況;另一方面，因為晶格畸變、位錯增多、晶粒被拉長細化以及呈現亞構造等，而使其強度目標大為進步，即呈現加工硬化表象。

　　二：理化功能：

　　1)密度。冷變形后，因晶內及晶間呈現了顯微裂紋或微觀裂紋、裂口空泛等缺點，使鋁材密度減小。

　　2)電阻。晶間物質的損壞使晶粒直接接觸、晶粒位向有序化、晶間及晶內決裂等，都對電阻的改變有顯著的影響。前兩者使電阻隨變形程度的添加而削減，后者則相反。

　　3)化學穩定性。經冷變形后，資料內能增高，使其化學功能更不穩定而易被腐蝕，特別是易于發生應力腐蝕。

　　三：構造及各向異性：鋁材經較大冷變形后，因為呈現織構而使資料呈現各向異性。例如，鋁合金薄板在深沖時易呈現顯著的制耳。應合理操控加工條件以充分利用織構與各向異性的有利方面，而防止或消除其晦氣的方面。

　　鋁材的外表處置辦法還有有陽極化處置;噴涂、噴塑處置;拉絲處置;染色處置等等。

　　以上關于鋁外殼加工過程中冷變形對鋁材功能的影響就分享到這里，希望這篇文章能幫助到大家。

1.不要用手摸量具的測量面，因為手上有汗液等潮濕臟物會污染測量面，使它生銹。量具不要同其他工具、及金屬物質混放在一起以免碰傷量具。

2.用完量具后，要擦干凈表面污漬、鋁屑，松開緊固裝置，當長期(1個月以上)不用時，在測量面要涂防銹油。量具在不用時，要將其放入保護盒內，最好專人專職使用，并做好量具經權威單位檢測的年審記錄。

3.量具的存放地點應保持清潔、干燥，無震動、無腐蝕性氣體，且要遠離溫度變化范圍大的地方或有磁場的地方。量具盒內存放的量具要清潔干燥，不準存放其他雜物。

4.當工件表面有毛刺時，一定要去凈毛刺，再進行測量，否則會使量具磨損，并且還會影響測量結果的準確性。

5.不要用油石、砂布擦磨量具表面及測量面和刻線部分，非計量檢修人員，嚴禁拆卸、改裝和擅自修理量具。

（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

一、工藝性好，采用先加工后噴漆工藝，鋁板可加工成平面、弧型和球面等各種復雜幾何形狀。

二、不易玷污，便于清潔保養。氟涂料膜的非粘著性，使表面很難附著污染物，更具有良好向潔性。

三、重量輕，鋼性好、強度高3。0mm厚鋁板每平方板重8kg，抗拉強度100-280n/mm2；

四、耐久性和耐腐蝕性好。

五、涂層均勻、色彩多樣。先進靜電噴涂技術使得油漆與鋁板間附著均勻一致，顏色多樣，選擇空間大。

六、可回收再利用，有利環保。鋁板可回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，鋁塑板等裝飾材料，回收殘值高。

七、安裝施工方便快捷。鋁板在工廠成型，施工現場不需裁切，固定在骨架上即可。

①  鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷，最終對型材表面造成劃傷；

②  模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；

③  出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對型材表面造成劃傷；

④  在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷。